Proyecto de Sbags: Bolsas con logo 3D. Selección Tecnología.
Selección de la técnica de impresión
El proyecto consiste en imprimir un logo en 3D directamente sobre la bolsa de tela TST.
La Bolsa de tela TST debería estar sujeta a la plataforma de impresión.
Desde este punto de vista repasemos las características de cada una de las cuatro técnicas descritas en:
Proyecto: Bolsas personalizadas 3D Técnicas de impresión.
La idea es descartar y/o seleccionar la técnica adecuada y si se seleccionan más de una establecer una comparativa.
Proyecto: Bolsas con logo 3D. Selección Tecnología
SLA: Solidificación de resina Fotosensible por medio de luz UV. La plataforma de impresión se va sumergiendo capa a capa dentro de la cubeta de resina.
En principio esta técnica se descarta. Ya que resulta difícil de imaginar la bolsa de tela sobre la plataforma de impresión sumergiéndose en la resina.
SLS: Fusión y solidificación (Sinterización) de un polímero en polvo mediante potente láser UV. La pieza sale recubierta del polvo siendo necesario 
un proceso de limpieza.
El sistema parece complicado por lo que de momento también se descarta. Si fuera necesario se profundizará más adelante.
MJM: Inyección de gotas de un polímero líquido y curado mediante luz UV. Como postproceso requiere limpieza y curado posterior en cámara UV. La técnica parece interesante ya que tiene las características de una impresora 2D y parece factible la impresión sobre tela. El tema de postproceso puede ser problemático. Se selecciona.
FDM: Deposición de material fundido. El material (hilo) se funde y se deposita sobre la plataforma, en este caso sobre la tela. Se selecciona.
Comparativa entre MJM y FDM
Proyecto: Bolsas con logo 3D. Selección Tecnología
Impresión sobre tela
Tanto en un caso como en otro debería probarse. En principio parece que la tecnología MJM (inyección) puede ser mejor, pero puede que el material no se sujete bien al tejido. Este es un punto crucial. Seguramente no se resolverá si no es haciendo pruebas.
Velocidad
Según datos recogidos por internet, la velocidad de impresión es similar en ambas tecnologías.
Postproceso
En principio, debido a que no necesitaremos estructuras de soporte, quizás la tecnología FDM requiera menos postproceso. La MJM requiere una cámara UV para un mejor curado del material.
Calidad de impresión
La tecnología MJM presenta un acabado más fino. Aunque es posible que para el proyecto Sbags, la calidad ofrecida por la tecnología FDM sea más que suficiente.
Materiales
La tecnología MJM ofrece una mayor amplitud de opciones con gran variedad de materiales de diferentes características.
Sin embargo la tecnología FDM con el material PLA (termoplástico biodegradable) puede dar un valor añadido. Y por otra parte el coste del material FDM es menor al material MJM.
Colores
De entrada MJM presenta un mayor número de colores. Pero es posible que las diferentes coloraciones del PLA ya proporcionen una variedad adecuada.
Repuestos
Comparando únicamente los elementos de impresión. El cabezal de la MJM es más caro que la boquilla del extrusor de la FDM.
Ver una comparativa más general en Kilo3D
Conclusión
Descartadas la tecnologías SLA y SLS, es difícil decidir ahora que tecnología utilizar (FDM o MJM). La tecnología MJM puede dar una mejor calidad pero con un coste mayor.
Los siguientes pasos:
– Selección de una o más impresora barata (MJM o FDM) para hacer pruebas.
– Análisis del sofware vinculado a las impresoras 3D seleccionadas
Seguramente nos aportarán más luz al proyecto.
Enlaces a otros artículos del proyecto 3D
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